সৌর মডিউলগুলির জন্য ফটোভোলটাইক গ্রেড পিভিবি ইন্টারলেয়ার ফিল্মকে কী অপরিহার্য করে তোলে?

যেহেতু বিশ্বব্যাপী সৌর শক্তি শিল্প উচ্চতর মডিউল দক্ষতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং শক্তির নিম্ন স্তরিত খরচ (LCOE) দিকে ঠেলেছে, তাই ফটোভোলটাইক মডিউলের প্রতিটি স্তরের পিছনে উপকরণ বিজ্ঞান ক্রমবর্ধমান তদন্তের আওতায় এসেছে। সৌর মডিউল নির্মাণে ব্যবহৃত এনক্যাপসুল্যান্ট উপকরণগুলির মধ্যে, ফোটোভোলটাইক গ্রেড পলিভিনাইল বুটিরাল (PVB) ইন্টারলেয়ার ফিল্ম একটি উল্লেখযোগ্য এবং ক্রমবর্ধমান ভূমিকা স্থাপন করেছে — বিশেষ করে গ্লাস-গ্লাস মডিউল কনফিগারেশন, বিল্ডিং-ইন্টিগ্রেটেড ফটোভোলটাইকস (BIPV) এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে অপটিক্যাল স্বচ্ছতা, যান্ত্রিক সুরক্ষা এবং দীর্ঘমেয়াদী আবহাওয়ার সামঞ্জস্য অর্জন করতে হবে। PV-গ্রেডের PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্ম কী, এটি কীভাবে কাজ করে এবং পণ্যের বিকল্প থেকে উচ্চ-মানের উপাদানকে কী আলাদা করে তা বোঝা মডিউল প্রস্তুতকারক, উপকরণ প্রকৌশলী এবং সোলারে কাজ করা প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞদের জন্য অপরিহার্য জ্ঞান।

ফটোভোলটাইক গ্রেড PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্ম কি?

পলিভিনাইল বুটিরাল (PVB) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন যা বুটিরালডিহাইডের সাথে পলিভিনাইল অ্যালকোহলের প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। এর ফিল্ম আকারে, পিভিবি কয়েক দশক ধরে স্তরিত স্থাপত্য সুরক্ষা গ্লাসের আন্তঃস্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যেখানে এটি দুটি বা ততোধিক কাচের প্যানকে একত্রে আবদ্ধ করে এবং প্রভাবে বিপজ্জনক টুকরোগুলিতে ভেঙে যেতে বাধা দেয়। ফটোভোলটাইক গ্রেড PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্মটি এই উপাদানটির একটি বিশেষভাবে প্রণয়ন করা রূপ, যা স্থাপত্য গ্লেজিংয়ের চেয়ে সৌর মডিউল এনক্যাপসুলেশনের চাহিদার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড আর্কিটেকচারাল PVB এবং এর মধ্যে পার্থক্য ফটোভোলটাইক গ্রেড PVB নিছক বাণিজ্যিক লেবেলিং নয় - এটি গঠনে অর্থপূর্ণ পার্থক্য প্রতিফলিত করে। PV-গ্রেড PVB ফোটোভোলটাইক কোষ দ্বারা ব্যবহৃত তরঙ্গদৈর্ঘ্য (সাধারণত 350-1,100 এনএম স্ফটিক সিলিকনের জন্য), নিম্ন জলীয় বাষ্প সংক্রমণ হার আর্দ্রতা-প্ররোচিত ক্ষয় থেকে সংবেদনশীল কোষের ধাতবকরণকে রক্ষা করার জন্য উচ্চতর অপটিক্যাল ট্রান্সমিট্যান্স অর্জনের জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে, 5 বছরের বেশি সময় ধরে সেবা প্রদানের জন্য স্থায়িত্ব। এবং বহিরঙ্গন সৌর ইনস্টলেশনের সম্মুখীন থার্মাল সাইক্লিং অবস্থার অধীনে কাচ এবং কোষ উভয় পৃষ্ঠের অপ্টিমাইজড আনুগত্য। স্ট্যান্ডার্ড আর্কিটেকচারাল PVB, প্রাথমিকভাবে প্রভাব প্রতিরোধের এবং গ্লেজিং-এ নিরাপত্তা কর্মক্ষমতার জন্য প্রণীত, এই ফটোভোলটাইক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পুনর্নির্মাণ ছাড়া নির্ভরযোগ্যভাবে পূরণ করে না।

PV-গ্রেড PVB ফিল্মের মূল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

একটি সম্পূর্ণ মডিউলে একটি PV-গ্রেড PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্মের কার্যকারিতা আন্তঃসম্পর্কিত উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সেটের উপর নির্ভর করে যা একই সাথে অপ্টিমাইজ করা আবশ্যক। একটি ফিল্ম যেটি একটি মাত্রায় উৎকর্ষ সাধন করে কিন্তু অন্য মাত্রায় ছোট হয় তা এখনও বাণিজ্যিক সৌর ইনস্টলেশন থেকে প্রত্যাশিত 25-30 বছরের ডিজাইন জীবনের উপর মডিউলের অবক্ষয় বা ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

ভলিউম রেজিস্টিভিটি স্পেসিফিকেশন পিভি মডিউলের প্রসঙ্গে বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে। আর্কিটেকচারাল PVB-এর বিপরীতে, যা বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদানের জন্য প্রয়োজন হয় না, PV-গ্রেড PVB-কে অবশ্যই সৌর কোষ এবং মডিউল ফ্রেমের মধ্যে উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ বজায় রাখতে হবে — বিশেষ করে পাতলা-ফিল্ম মডিউল এবং সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সম্ভাব্য-প্ররোচিত অবক্ষয় (PID) একটি ঝুঁকি। কিছু PV-গ্রেড PVB ফর্মুলেশনগুলিতে নির্দিষ্ট সংযোজন অন্তর্ভুক্ত থাকে যেগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের পরেও উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, যা ক্ষেত্র-বয়স্ক মডিউলগুলিতে পরিলক্ষিত প্রধান অবক্ষয় প্রক্রিয়াগুলির একটিকে সম্বোধন করে।

PVB বনাম EVA বনাম POE: সোলার মডিউলের জন্য সঠিক এনক্যাপসুল্যান্ট নির্বাচন করা

ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট (ইভিএ) এবং পলিওলেফিন ইলাস্টোমার (পিওই) এর পাশাপাশি ফটোভোলটাইক মডিউল উত্পাদনে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান এনক্যাপসুল্যান্ট ফিল্ম প্রকারের মধ্যে PVB একটি। প্রতিটি উপাদানের একটি স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা প্রোফাইল আছে, এবং তাদের মধ্যে পছন্দ মডিউল আর্কিটেকচার, অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ, এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

পিভিবি বনাম ইভা

ইভা ঐতিহাসিকভাবে সৌর শিল্পে প্রভাবশালী এনক্যাপসুল্যান্ট হয়েছে কারণ এর কম খরচ, ভালভাবে বোঝানো ল্যামিনেশন বৈশিষ্ট্য এবং স্ট্যান্ডার্ড মডিউল ডিজাইনের সাথে ব্যাপক সামঞ্জস্য রয়েছে। যাইহোক, EVA জানা সীমাবদ্ধতা যে PVB সরাসরি সম্বোধন করে। EVA অ্যাসিটিক অ্যাসিড তৈরির জন্য সংবেদনশীল কারণ এটি UV এক্সপোজার এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে হ্রাস পায় — অ্যাসিটিক অ্যাসিড রূপালী কোষের যোগাযোগের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং এনক্যাপসুল্যান্টের বিবর্ণতা ঘটাতে পারে, সময়ের সাথে সাথে মডিউল আউটপুট হ্রাস করে। PVB অবক্ষয়ের সময় অ্যাসিটিক অ্যাসিড তৈরি করে না, এটি কোষের ধাতবকরণের সংস্পর্শে সহজাতভাবে আরও রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল করে তোলে। PVB-তে স্ট্যান্ডার্ড EVA গ্রেডের তুলনায় কম জলীয় বাষ্প সংক্রমণ রয়েছে, যা আর্দ্র পরিবেশে ভাল আর্দ্রতা বাধা কার্যক্ষমতা প্রদান করে।

ট্রেডঅফ হল যে PVB তার অপরিশোধিত আকারে EVA এর চেয়ে বেশি হাইগ্রোস্কোপিক এবং ল্যামিনেশনের আগে আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে - সাধারণত 30% আপেক্ষিক আর্দ্রতার নিচে - নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা সঞ্চয় করার শর্ত প্রয়োজন। ল্যামিনেশনের আগে আর্দ্রতা পিকআপ সম্পূর্ণ মডিউলে বুদবুদ গঠন এবং আঠালো ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। ইভা স্টোরেজ অবস্থার প্রতি কম সংবেদনশীল, যা কম নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে রসদ সহজতর করে।

PVB বনাম POE

POE এনক্যাপসুল্যান্টগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উল্লেখযোগ্য বাজার শেয়ার অর্জন করেছে, বিশেষ করে গ্লাস-গ্লাস মডিউল এবং হেটারোজাংশন (HJT) সেল প্রযুক্তিতে, কারণ তাদের খুব কম জলীয় বাষ্প সংক্রমণ হার, উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সম্ভাব্য-প্ররোচিত অবক্ষয় প্রতিরোধের কারণে। এই কর্মক্ষমতা মাত্রায়, POE বিস্তৃতভাবে PVB এর সাথে তুলনীয় এবং কিছু ক্ষেত্রে উচ্চতর। যাইহোক, POE-এর কাঁচামালের দাম PVB-এর তুলনায় বেশি, একটি আলাদা ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া উইন্ডো প্রয়োজন (সাধারণত PVB-এর তুলনায় কম চাপ এবং দীর্ঘ চক্র সময়), এবং PVB-এর তুলনায় কম প্রতিষ্ঠিত দীর্ঘমেয়াদী ফিল্ড ডেটা রয়েছে, যা 50 বছরেরও বেশি সময় ধরে আর্কিটেকচারাল লেমিনেটেড গ্লাসে এবং 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে সোলার মডিউলগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।

PVB BIPV এবং গ্লাস-গ্লাস মডিউল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে POE এর উপর একটি নির্দিষ্ট সুবিধা বজায় রাখে যেখানে ল্যামিনেশন পরবর্তী নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা একটি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা। PVB- স্তরিত গ্লাসের EN 14449 এবং ANSI Z97.1-এর অধীনে একটি সু-প্রতিষ্ঠিত নিরাপত্তা শংসাপত্র কাঠামো রয়েছে এবং PVB ইন্টারলেয়ারগুলি ব্যবহার করে BIPV মডিউলগুলি বিল্ডিং প্রোডাক্ট রেগুলেশনের অধীনে সম্পূর্ণ নতুন উপাদানের যোগ্যতা অর্জনের পরিবর্তে এই প্রতিষ্ঠিত শংসাপত্রের ভিত্তিতে উল্লেখ করতে পারে — বাণিজ্যিক এবং নিয়ন্ত্রক পদে একটি অর্থবহ সুবিধা৷

গ্লাস-গ্লাস মডিউল নির্মাণে পিভিবি ইন্টারলেয়ারের ভূমিকা

গ্লাস-গ্লাস মডিউল আর্কিটেকচার - একটি গ্লাস ফ্রন্ট শীট এবং পলিমার ব্যাকশীটের পরিবর্তে সেল স্ট্রিং স্যান্ডউইচিং দুটি গ্লাস সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে - সৌর বাজারের সবচেয়ে দ্রুত বর্ধনশীল অংশগুলির মধ্যে একটি, যা উচ্চতর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা, দ্বিমুখী কর্মক্ষমতা, এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা দ্বারা চালিত, সোরপোর্ট কারক্যাড, সোফরটপ ইনস্টলেশন এবং সোফরটপ লাইট ক্যানোপিস PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্ম প্রযুক্তিগত এবং অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট উভয় কারণেই কাচ-কাচের মডিউলগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, PVB আণবিক স্তরে কাচের পৃষ্ঠের সাথে একটি রাসায়নিকভাবে আঠালো বন্ধন গঠন করে হাইড্রক্সিল গ্রুপের মাধ্যমে পলিমারের মাধ্যমে কাচের পৃষ্ঠে সিলানল গ্রুপের সাথে বিক্রিয়া করে — একই বন্ধন রসায়ন যা PVB কে কাঠামোগত স্তরিত কাচের পছন্দের এনক্যাপসুল্যান্ট করে তোলে। এই বন্ধনটি যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী এবং তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে কাচের সাথে EVA বা POE দ্বারা গঠিত আঠালো বন্ধনের তুলনায় আরও বেশি টেকসই, যা মূলত রাসায়নিক প্রকৃতির চেয়ে যান্ত্রিক। গ্লাস-গ্লাস মডিউলগুলিতে 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে বারবার তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন চক্রের শিকার হয়, PVB-এর রাসায়নিক আনুগত্য শুধুমাত্র শারীরিক আনুগত্যের উপর নির্ভরশীল উপকরণগুলির চেয়ে আরও নির্ভরযোগ্যভাবে ডিলামিনেশন প্রতিরোধের বজায় রাখে।

BIPV অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে, PVB ইন্টারলেয়ারের ব্যবহার সৌর মডিউলগুলিকে বেশিরভাগ বিচারব্যবস্থায় বিল্ডিং কোডের অধীনে সুরক্ষা গ্লাস হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করার অনুমতি দেয়। একটি বিল্ডিং ফেসেড মডিউল বা ওভারহেড গ্লেজিং ইউনিট যাতে সৌর কোষ থাকে তা অবশ্যই প্রচলিত স্থাপত্য কাঁচের মতো একই নিরাপত্তা গ্লেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে — জায়গায় থাকে এবং ভাঙা হলে বিপজ্জনক শার্ডে বিভক্ত না হয়। PVB স্তরিত কাচের সুপ্রতিষ্ঠিত নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা, স্থাপত্য শিল্পে কয়েক দশকের পরীক্ষা এবং ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতার মাধ্যমে নথিভুক্ত, PVB ইন্টারলেয়ার ব্যবহার করে BIPV মডিউলগুলিকে সরাসরি এই সার্টিফিকেশন ফ্রেমওয়ার্ক অ্যাক্সেস করার অনুমতি দেয়, বিল্ডিং পারমিট এবং পণ্য অনুমোদন প্রক্রিয়া সহজ করে।

পিভি-গ্রেড পিভিবি ফিল্মের জন্য ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা

সৌর মডিউল উৎপাদনে PV-গ্রেড PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্মের জন্য ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি EVA ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার থেকে বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে পৃথক যা বেশিরভাগ মডিউল নির্মাতারা চালানোর জন্য সেট আপ করা হয়, এবং এই পার্থক্যগুলি অবশ্যই বুঝতে হবে এবং প্রক্রিয়া বিকাশ এবং সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনের জন্য দায়ী।

PVB ল্যামিনেশন একটি থার্মোসেট প্রক্রিয়ার পরিবর্তে একটি থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়া। EVA ল্যামিনেশনের সময় একটি রাসায়নিক ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যা এটিকে থার্মোপ্লাস্টিক থেকে একটি থার্মোসেট উপাদানে রূপান্তরিত করে, সম্পূর্ণ ক্রসলিংক ঘনত্ব অর্জনের জন্য তাপমাত্রায় সাবধানে নিয়ন্ত্রিত নিরাময়ের সময় প্রয়োজন। PVB তাপ এবং চাপের অধীনে কেবল প্রবাহিত হয় এবং বন্ধন করে, তারপরে শীতল হওয়ার সময় দৃঢ় হয় — পরিচালনা করার জন্য কোনও নিরাময় প্রতিক্রিয়া নেই, এবং প্রক্রিয়াটি তাই ইভা প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে ল্যামিনেটর তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য আরও দ্রুত এবং ক্ষমাশীল। সাধারণ PVB ল্যামিনেশনের অবস্থা হল 0.8-1.2 বার চাপে 145–155°C, মডিউল বেধ এবং ল্যামিনেটর ডিজাইনের উপর নির্ভর করে মোট ল্যামিনেশন চক্রের সময় 8-15 মিনিট।

যাইহোক, PVB-এর থার্মোপ্লাস্টিক প্রকৃতির মানে হল যে সম্পূর্ণ মডিউলটিকে অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় সাবধানে পরিচালনা করতে হবে - বিশেষ করে ল্যামিনেশন-পরবর্তী শীতল পর্যায়ে - কারণ PVB ইন্টারলেয়ারটি প্রায় 60-70°C এর উপরে নরম এবং বিকৃত থাকে। মডিউল হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলিকে ঠাণ্ডা করার সময় সম্পূর্ণ মডিউল এলাকাটিকে সমানভাবে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক, পয়েন্ট লোডগুলি এড়িয়ে যা নরম ইন্টারলেয়ারটিকে তার চূড়ান্ত মাত্রায় দৃঢ় করার আগে বিকৃত করতে পারে। ইভা-এনক্যাপসুলেটেড মডিউলগুলির সাথে নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণের এই প্রয়োজনীয়তা কম গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ক্রসলিঙ্কযুক্ত থার্মোসেট উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় তার যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।

দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার মান

PV-গ্রেডের PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্মটি বহিরঙ্গন সৌর ইনস্টলেশনের সম্মুখীন হওয়া পরিবেশগত চাপের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব প্রদর্শন করতে হবে — UV বিকিরণ, তাপ সাইক্লিং, আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক লোডিং। ফটোভোলটাইক মডিউল এবং তাদের এনক্যাপসুল্যান্ট উপকরণগুলির জন্য প্রাথমিক যোগ্যতা পরীক্ষার কাঠামোটি IEC 61215 (ক্রিস্টালাইন সিলিকন মডিউল) এবং IEC 61730 (মডিউল নিরাপত্তা যোগ্যতা) দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, মডিউল-স্তরের পরীক্ষা প্রোটোকলের মধ্যে উল্লেখিত নির্দিষ্ট এনক্যাপসুল্যান্ট উপাদান পরীক্ষার সাথে।

• স্যাঁতসেঁতে তাপ পরীক্ষা (IEC 61215, 1,000 ঘন্টা 85°C/85% RH): এই ত্বরান্বিত বার্ধক্য পরীক্ষা হল মডিউল এনক্যাপসুল্যান্টগুলির জন্য সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড স্থায়িত্ব পরীক্ষা। PVB ইন্টারলেয়ারগুলিকে অবশ্যই 1,000 ঘন্টা একটানা এক্সপোজারের পরে কাচের সাথে আনুগত্য, অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে হবে। প্রিমিয়াম PV-গ্রেড PVB ফর্মুলেশনগুলি এখন উপলব্ধ যা 2,000 ঘন্টার বর্ধিত স্যাঁতসেঁতে তাপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, উচ্চ-আর্দ্রতা গ্রীষ্মমন্ডলীয় স্থাপনার উদ্দেশ্যে মডিউলগুলির জন্য অতিরিক্ত মার্জিন প্রদান করে।
• থার্মাল সাইক্লিং পরীক্ষা (IEC 61215, 200 সাইকেল −40°C থেকে 85°C): বারবার তাপীয় সাইকেল চালানো PVB ইন্টারলেয়ার এবং কাচ এবং কোষ উভয় পৃষ্ঠের মধ্যে আঠালো বন্ধনের উপর জোর দেয়। পরীক্ষার পরে পরিলক্ষিত যেকোন ডিলামিনেশন, ক্র্যাকিং বা অপটিক্যাল ডিগ্রেডেশন ব্যর্থতা গঠন করে। সাইকেল চালানোর সময় ইন্টারফেসে শিয়ার স্ট্রেস কমানোর জন্য PVB এবং কাচের মধ্যে তাপ সম্প্রসারণের অমিলের সহগকে অবশ্যই ফর্মুলেশনের মাধ্যমে পরিচালনা করতে হবে।
• UV প্রি-কন্ডিশনিং এবং UV পরীক্ষা (IEC 61215): আলোক রাসায়নিক অবক্ষয় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে বেশ কয়েক মাসের বহিরঙ্গন বিকিরণের সমতুল্য একটি সংজ্ঞায়িত UV ডোজের এক্সপোজার ব্যবহার করা হয়। এনক্যাপসুল্যান্টের হলুদ - হলুদতা সূচকের বৃদ্ধি হিসাবে পরিমাপ করা হয় - প্রাথমিক অবক্ষয় মোড পর্যবেক্ষণ করা হয়। PV-গ্রেড PVB ফর্মুলেশনগুলির মধ্যে UV স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি বিশেষভাবে দীর্ঘায়িত UV এক্সপোজারের অধীনে হলুদ কমানোর জন্য বেছে নেওয়া হয়।
• সম্ভাব্য-প্ররোচিত অবক্ষয় (PID) পরীক্ষা (IEC TS 62804): পিআইডি টেস্টিং এনক্যাপসুল্যান্টের মাধ্যমে আয়ন স্থানান্তরের কারণে মডিউলের শক্তি হ্রাসের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে একটি আর্দ্র পরিবেশে মডিউল কোষ এবং ফ্রেমের মধ্যে একটি উচ্চ ভোল্টেজের চাপ প্রয়োগ করে। PVB ইন্টারলেয়ারে উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা হল PID-এর বিরুদ্ধে প্রাথমিক উপাদান-স্তরের প্রতিরক্ষা, এবং PV-গ্রেডের PVB ফর্মুলেশনগুলি উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেম কনফিগারেশনে PID প্রতিরোধের উন্নতির জন্য বিশেষভাবে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ উন্নত করা হয়েছে।

PV-গ্রেড PVB ফিল্ম নির্বাচন করা: ক্রেতাদের কি মূল্যায়ন করা উচিত

বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে PV-গ্রেড PVB ইন্টারলেয়ার ফিল্ম মূল্যায়নকারী মডিউল নির্মাতারা এবং উপকরণ সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য, নিম্নলিখিত ব্যবহারিক মানদণ্ডগুলি যোগ্যতা এবং নির্বাচন প্রক্রিয়ার ভিত্তি তৈরি করা উচিত:

• নির্দিষ্ট পরীক্ষা পদ্ধতি সহ সম্পূর্ণ উপাদান ডেটা শীট অনুরোধ করুন: ট্রান্সমিট্যান্স, ইয়েলোনেস ইনডেক্স, জলীয় বাষ্প সংক্রমণ, খোসার শক্তি এবং ভলিউম রেজিস্টিভিটি মানগুলিকে অযাচাইকৃত দাবি হিসাবে উল্লেখ না করে নির্দিষ্ট পরীক্ষার মান (ASTM, ISO, বা IEC) এর সাথে উল্লেখ করা উচিত। শুধুমাত্র ফিল্মের চেয়ে স্তরিত নমুনাগুলিতে প্রাপ্ত পরীক্ষার মানগুলি প্রকৃত মডিউল পারফরম্যান্সের সাথে আরও প্রাসঙ্গিক।
• সঞ্চয়স্থান এবং পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন: প্রয়োজনীয় স্টোরেজ আর্দ্রতা পরিসীমা, উৎপাদন তারিখ থেকে শেলফ লাইফ এবং প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন। PVB ফিল্ম যেটি তার শেলফ লাইফ অতিক্রম করেছে বা উচ্চ আর্দ্রতায় সংরক্ষণ করা হয়েছে তাতে আর্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে যা ল্যামিনেশনের গুণমানকে আপস করে।
• ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া উইন্ডো সামঞ্জস্য মূল্যায়ন: বিস্তারিত ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া নির্দেশিকা অনুরোধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ফিল্মের প্রস্তাবিত তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় পরামিতি আপনার বিদ্যমান ল্যামিনেটর সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডো উৎপাদনে স্পেসিফিকেশনের বাইরের স্তরায়ণের ঝুঁকি বাড়ায়।
• মডিউল-স্তরের যোগ্যতার ডেটা পরীক্ষা করুন: শীর্ষস্থানীয় PVB ফিল্ম সরবরাহকারীরা সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে তাদের ফিল্মের সাথে স্তরিত মডিউলগুলির জন্য মডিউল-স্তরের IEC 61215 এবং IEC 61730 পরীক্ষার ডেটা সরবরাহ করে। এই ডেটা একা ফিল্ম-স্তরের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির চেয়ে বেশি অর্থবহ এবং মডিউল যোগ্যতার কার্যকারিতার সরাসরি প্রমাণ সরবরাহ করে।
• সাপ্লাই চেইনের নির্ভরযোগ্যতা এবং লট-টু-লট ধারাবাহিকতা মূল্যায়ন করুন: উচ্চ-ভলিউম মডিউল উত্পাদনের জন্য, অনেক থেকে লট পর্যন্ত ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্য পরম সম্পত্তির মানগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ। লট-টু-লট ভ্যারিয়েশন ডেটার অনুরোধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী ISO 9001 বা সমমানের সার্টিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা এবং ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন প্রতিষ্ঠা করেছে।